Главная » ИНСТРУМЕНТ » Вспомогательный инструмент при металлообработке

Вспомогательный инструмент при металлообработке

11fdce85164d0ebf6a4133ff78d004a6

При сокращении времени на смену режущего инструмента применяют различные устройства, ускоряющие и облегчающие закрепление фрез в шпинделе станка. Зажимные устройства должны отвечать следующим требованиям:

1) точному базированию и надежному закреплению инструмента;

2) жесткости крепления фрезы;

3) возможности быстрого и безопасного закрепления и раскрепления инструмента;

4) универсальности устройства, позволяющей закреплять инструменты разных типоразмеров;

5) технологичности конструкции (простоте изготовления);

6) соосности инструмента и шпинделя станка, минимальному биению фрезы и надежной передаче крутящего момента. Следует особо подчеркнуть значение первых двух требований, так как многие зажимные устройства их полностью не обеспечивают.

Концевой инструмент с коническим или цилиндрическим хвостовиком закрепляют, как правило, через переходную втулку. Часто имеются и дополнительные переходные втулки, цанги и другие элементы. Но чем больше промежуточных элементов, тем труднее обеспечить необходимую точность и жесткость крепления фрезы. Высокие требования предъявляются к точности сопряжения конических хвостовиков инструментов или переходных втулок с коническими посадочными отверстиями.

Исследования, проведенные во, ВНИИ, показали, что даже небольшое несовпадение углов сопрягаемых конусов приводит к существенному снижению жесткости крепления инструмента. Деформация соединения может происходить даже при сравнительно небольших осевых и радиальных нагрузках на инструмент, что приводит к снижению стойкости инструмента. Естественно, что на точность и жесткость конусного сопряжения существенно влияют погрешности формы (некруглость,' непрямолинейность образующей) сопрягаемых деталей.

Чтобы обеспечить нормальные условия для работы концевых фрез даже при высокой точности изготовления элементов конусного сопряжения, необходимо, по данным ВНИИ, при закреплении инструмента создать момент затяжки порядка 1600 кгс-см. Если момент затяжки уменьшить до 1000 кгс*см, стойкость концевых фрез из-за возникновения вибраций уменьшится в'1,6—2 раза. Необходимый момент затяжки наиболее надежно обеспечивается с помощью механически закрепляемого штревеля, мощного пружинного зажима или другими механизированными устройствами.

Рассмотрим некоторые способы быстрого закрепления фрез без применения механизированных устройств. Значительный интерес представляет цанговый патрон конструкции ленинградских новаторов В. С. Кузнецова и В. В. Федорова (рис. 85, а). Фрезу или другой инструмент с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне с помощью основной 1 и сменной переходной 2 цанг. Затяжка цанг обеспечивается шестигранной гайкой и гаечным ключ(?м. По сравнению с другими известными конструкциями этот цанговый патрон проще в изготовлении, более технологичен. При смене фрез патрон не вынимают изшпинделя станка.

Также советуем прочитать:


Комментариев пока нет

Оставить отзыв

Вы должны авторизироваться Войти для комментирования

rss