Главная » УСЛУГИ » Горячее цинкование — способ антикоррозийного покрытия

Горячее цинкование — способ антикоррозийного покрытия

Горячее цинкование

Способ горячего цинкования обеспечивает наиболее долговечное покрытие металлических конструкций. Поверхность заготовки покрывается слоем цинка толщиной около 40-65 мкм. Эксплуатационный срок, покрытой таким образом металлической конструкции, даже в самых неблагоприятных условиях, составляет около 65-70 лет. Этот метод антикоррозийной обработки обеспечивает более стойкое покрытие нежели более популярный и известный метод электролитического покрытия. Узнать подробнее про услуги горячего цинкования здесь.

Горячее цинкование имеет ряд преимуществ:

  • дает возможность обработать изделие с формой любой сложности;
  • способность к "самовосстановлению", если на поверхности возникают какие-то незначительные повреждения слоя, то этот дефект постепенно самостоятельно исчезает, без всякого вмешательства со стороны;
  • дает устойчивость перед жидкостями, превышающую в 6 раз показатели с использованием других методик;
  • все небольшие дефекты скрываются под слоем цинка;
  • надежное скрепление защитного цинкового покрытия с поверхностью заготовки;
  • экономичность, низкие затраты на эксплуатацию, так как отсутствует необходимость постоянно обрабатывать и окрашивать металлоконструкцию.
  • Кратко технология горячего цинкования заготовок заключается в следующем:

    В различных ваннах деталь проходит через такие процедуры - щелочное обезжиривание, промывку, травление, снова промывка, обработка во флюсе, сушка.

    Затем идет процесс непосредственной обработки детали. Она погружается в ванну с разогретым цинком с температурой от +420ºС до +455ºС. После чего ее выкладывают на охлаждение и последующий контроль качества.

    Вся эта технология имеет ряд особенностей которые должны неуклонно соблюдаться для достижения максимального качества покрытия:

  • с металлоконструкции должны быть удалены все загрязнения, в промышленных условиях обычно используются пескоструйные аппараты;
  • обезжиривание производится при средней температуре 75ºС, используются различные реагенты для того, чтобы исключить наличие масел на поверхности, так как это может привести к образованию "голых зон";
  • травление производится преимущественно с использованием соляной кислоты комнатной температуры (если ранее заготовка цинковалась, то вначале в отдельной емкости удаляют защитный слой), с концентрацией раствора около 140-200 г/л;
  • после всех процедур необходима промывка для удаления всех продуктов химических реакций с поверхности;
  • флюсование раствором из хлоридов аммония и цинка повышает надежность спайки основы и покрытия;
  • термическая подготовка с разогревом до 100ºС позволяет удалить с поверхности остатки жидкостей;
  • при погружении в ванну с расплавленным цинком важно соблюдать время погружения, так как от этого зависит толщина покрытия;
  • охлаждение проводится как принудительно, так и естественным остыванием.

  • Комментариев пока нет

    Оставить отзыв

    Вы должны авторизироваться Войти для комментирования

    rss